一  背景
：管式换热器作为一种传统的标准换热设备
，在化工、炼油、石油化工、医学工业、动力、电力
、核能和其他工业装置中得到普遍采用，特别是在高温高压和大型换热器中相比其它换热器类型的应用上占据优势。管式换热器由于管子成管束状与管板固定，因此很难直接通过目视来检测管子的内外表面，在役检测中一般只能通过内窥镜和涡流测厚技术来检测，但内窥镜一般只能观察到管子内表面的状态，会受到管子内表面洁净程度的影响，管子外壁或内部缺陷更无法检测 
。

二  应用： 涡流检测以一种非接触方式对非铁磁性管件进行检测
。这种技术适用于探测和定量非铁性金属材料中的腐蚀
、侵蚀、磨损、点蚀、折流板切口
、壁厚损失以及裂缝等不连续性缺陷。两个线圈受电流激励后在线圈周围产生磁场
。磁场穿过管件材料，在材料中产生相反的交流电。这些电流被称作涡流
。  

三  检测样件

 

四  检测设备

1. 主机：5800-ER

2. 探头
： TEA-148-050-N20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五  检测结果

 

拉出来的相位变化图很清晰并且四种频率对应的相位也清楚的呈现出来了

 

 

这个图像是现场管子拉出来的图像，可以看出电信号比较乱
，因为管子内壁并不干净

，所以石化，药厂的换热器检修之前都会停车进行冲洗，保证把管子内壁的一些污垢，氧化层，铁锈全部清理干净。

六   结论
：

适用于304/316不锈钢

，黄铜
，钛、镍
、铜、铜镍等有色金属管材。能检测到凹坑、腐蚀
、侵蚀和轴向开裂
。

使用多频进行更好的分析和缺陷定量

探头需要足够的填充系数以保证灵敏度（填充系数大概在0.85-09左右

检测效率高，拉速高达2m/s探头置于中心对灵敏度的一致性和提离信号很重要
，探头在管子中要始终保持一个中心的位置对于保持一致的灵敏度和降低提离信号至关重要。